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PET回收料造粒机代加工服务概述
PET回收料造粒机代加工是指专业机械制造商根据客户对PET回收料处理的需求，提供从设备设计、定制生产到安装调试的一站式服务，帮助客户实现PET废弃物的再生利用，生产符合质量要求的PET再生颗粒。这种服务模式降低了客户的技术门槛与设备投入成本，尤其适合中小型再生塑料企业。
代加工核心内容
设备定制设计：根据客户处理的PET原料特性（如瓶片、薄膜、碎片等）、产能需求（如每小时产量100-600kg）、场地条件（如厂房面积、布局），定制单螺杆、双螺杆（平双、锥双）或单阶/双阶造粒生产线。例如，处理湿PET瓶片时，可选择带脱水装置的机型；处理薄膜类原料时，可选择无需破碎直接投料的机型。关键部件配置：选用优质材料制造核心部件，如38CrMoALA氮化处理的螺杆、304不锈钢机筒（防止腐蚀）、变频电机（精准控制转速）、液压换网器（快速更换过滤网，减少停机时间）。这些配置确保设备耐用性与生产效率。pet回收料造粒机代加工
辅助系统集成：配套强制喂料机（确保原料均匀进料，避免堵塞）、冷却输送系统（PVC输送带+冷却风机+真空吸附，快速冷却颗粒防止变形）、收卷装置（双工位恒张力收卷，保证颗粒整齐）。部分设备还可集成除尘、除杂系统，提升颗粒纯度。
安装调试与培训：派遣技术人员到客户现场完成设备安装、调试，确保设备正常运行；同时提供技术培训，内容包括操作流程、设备维护（如螺杆清理、轴承润滑）、故障排除（如电流过载、颗粒大小不均）、配方技术（如添加剂的配比）等，帮助客户掌握设备使用与再生颗粒生产技巧。pet回收料造粒机代加工
代加工设备优势
针对性强：根据客户具体需求设计，解决通用设备“不适用”的问题。例如，处理高水分PET瓶片时，设备内置脱水装置，无需额外配套烘干机；处理细小PET碎片时，选用高精度过滤网（如100目），确保颗粒均匀。高效节能：采用先进的设计原理（如双搓成条、摩擦升温），降低能耗。例如，某型号双螺杆PET造粒机的能耗比传统设备低15%-20%，同时产量提升20%以上；螺杆长径比优化（如25-33:1），确保物料充分塑化，减少二次加工成本。
自动化程度高：配备PLC控制系统，实现喂料、挤出、冷却、切粒等环节的自动化控制，减少人工干预。例如，强制喂料机通过变频调速自动调整进料速度，匹配挤出机的产能；切粒机根据颗粒大小自动调节刀片转速，保证颗粒一致性。
环保合规：设备采用闭环冷却系统（无需外接循环水，避免水垢堵塞与水资源浪费）、负压除尘系统（收集粉尘，减少空气污染），符合环保要求。部分设备还可处理带标签、带瓶盖的PET瓶，减少预处理环节的环境污染。
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