pet回收料造粒机代加工_pet瓶片造粒机_玖德隆

原料收集与预处理​​
收集PET边角料（如PET瓶、瓶片、化纤布、破布等），首先进行​​分拣​​，去除金属、石子、标签、瓶盖、泥土等非PET杂质（可采用人工分拣或碟片分选机、金属探测器等设备）；然后将分拣后的物料破碎成小片或粉末（如PET瓶通过破碎机带水粉碎，化纤布通过粉碎机切成小片），便于后续清洗与加工。

清洗与脱水​​
破碎后的PET物料进入​​清洗环节​​，去除油污、尘土、残留胶水等杂物：

• 预洗：通过预洗机注入清水，搓动物料去除表面松散杂质；pet边角料造粒机_pet边角料造粒机
• 浸泡清洗：将物料放入热水或化学溶液（如碱液）中浸泡，溶解顽固油污；
• 摩擦清洗：通过高速摩擦清洗机（如螺旋摩擦清洗机）进一步去除标签、胶水残留；
• 漂洗：用清水多次漂洗，去除残留的洗涤剂与杂质。
  清洗后的物料含水量较高，需通过​​离心脱水机​​或​​漂洗沉淀池​​去除大部分水分（使含水量降至1%以下），减少后续干燥环节的能耗。

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脱水后的PET物料需进行​​预结晶处理​​（如在预结晶机中加热至80-100℃），提高物料的熔融温度，防止后续干燥或挤出过程中因高温导致物料结块；随后进入​​高温干燥环节​​（如采用真空干燥机或热风循环干燥机），将物料加热至150-180℃，去除残留水分（终含水量需≤0.05%），确保挤出过程中PET不会发生水解（水解会导致物料降解，影响颗粒质量）。

​挤出造粒​pet边角料造粒机_pet边角料造粒机​

干燥后的PET物料通过​​强制喂料机​​（如变频调速喂料机）均匀输送至​​双螺杆挤出机​​（或单螺杆挤出机，根据产量与物料特性选择）：

• 螺杆旋转产生的剪切力与机身外加热（电阻加热或电磁感应加热）共同作用，使物料充分熔融（温度控制在240-280℃，具体取决于PET的粘度）；
• 熔融物料通过​​换网器​​（如液压换网器）过滤掉未完全分散的杂质，确保熔体均匀；pet边角料造粒机_pet边角料造粒机
• 熔体进入​​模头​​（如衣架型模头），挤出成连续的条状熔体。

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